34CrMo4 ist ein legierter Vergütungsstahl mit Chrom und Molybdän (Werkstoff-Nr. 1.7220), eine Stufe unter 42CrMo4. Vergütet erreicht er Zugfestigkeiten von 800–1.000 N/mm² und lässt sich gut zerspanen sowie mit Vorwärmung schweißen – die wirtschaftliche Wahl für Wellen, Achsen und Verbindungselemente mit mittlerer bis hoher Belastung.
| Zusammensetzung | C ~0,34 %, Cr ~1 %, Mo ~0,2 % |
|---|---|
| Zugfestigkeit (vergütet) | 800-1.000 N/mm² |
| Vergütbar | ja |
| Schweißbar | ja (Vorwärmen empfohlen) |
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34CrMo4 ist auch unter den Bezeichnungen 1.7220 (Werkstoffnummer), AISI 4135 (USA, vergleichbar), 34CD4 (Frankreich, alt) und JIS SCM435 (Japan, vergleichbar) bekannt.
34CrMo4 ist der zweitgrößte Vertreter der CrMo-legierten Vergütungsstähle nach 42CrMo4. Mit etwas geringerem C-Gehalt (0,34 % gegen 0,42 %) erreicht der Werkstoff Festigkeiten knapp unter 42CrMo4 bei besserer Schweißbarkeit und höherer Zähigkeit. Wenn die Belastung 42CrMo4-Festigkeiten nicht voll ausreizt, ist 34CrMo4 die wirtschaftliche und besser bearbeitbare Wahl.
Typische Anwendungen sind Wellen und Achsen mit mittlerer bis hoher Belastung, Pleuel und Pleuelschrauben in der Motorenindustrie, Verbindungselemente (Schrauben hoher Festigkeitsklassen), Zahnräder mit moderater Belastung, Druckbehälter-Komponenten.
Die Zugfestigkeit von 34CrMo4 liegt im vergüteten Zustand bei 800-1.000 N/mm², die 0,2-Dehngrenze bei mindestens 600 N/mm² und die Bruchdehnung bei mindestens 14 % nach EN 10083-3. Härte vergütet 270-310 HB, oberflächengehärtet 55 HRC im Randbereich. Dichte und E-Modul wie unlegierte Stähle.
34CrMo4 ist legierter Stahl, nicht korrosionsbeständig. Oberflächenschutz erforderlich. Einsatztemperatur bis 400 °C ohne Festigkeitsabfall.
34CrMo4 ist gut zerspanbar im weichgeglühten Zustand und vergütbar. Drehen und Fräsen mit Hartmetall-Werkzeugen. Vergüten bei 840-870 °C austenitisieren, in Öl abschrecken, bei 540-680 °C anlassen. Schweißen mit Vorwärmung auf 150-250 °C und ggf. Spannungsarmglühen.
| Werkstoff | C-Gehalt | Zugfestigkeit vergütet | typische Einsatz |
|---|---|---|---|
| C45 | ~0,45 % | 700-850 N/mm² | Standard-Maschinenbau |
| 34CrMo4 / 1.7220 | ~0,34 % | 800-1.000 N/mm² | Mittelhohe Belastung, besser schweißbar |
| 42CrMo4 / 1.7225 | ~0,42 % | 900-1.100 N/mm² | Hochfeste Bauteile |
| 30CrNiMo8 / 1.6580 | ~0,30 %, +Ni | 1.100-1.300 N/mm² | Höchste Beanspruchung |
34CrMo4 ist die Brückenwahl zwischen C45 und 42CrMo4. Bei höheren Festigkeitsanforderungen 42CrMo4, bei höchsten Beanspruchungen 30CrNiMo8.
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| EN 10083-3 | 34CrMo4 / 1.7220 |
| AISI | 4135 |
| JIS | SCM435 |
S275JR Stahl
S355J2 Stahl
DD11 Stahl
DC01 Stahl
C45 Stahl
42CrMo4 Stahl
C45E Stahl
11SMn30 Automatenstahl
16MnCr5 Stahl
1.4305 Edelstahl
