Werkstoff

PEEK

Hochleistungs-Thermoplast für extreme mechanische und thermische Belastungen.

PEEK (Polyetheretherketon) ist einer der leistungsfähigsten Thermoplaste überhaupt: hochfest, dauergebrauchstemperaturbeständig bis 250 °C, chemikalien- und verschleißfest – ein Metallersatz in anspruchsvollen Anwendungen.

Eigenschaften von PEEK

BezeichnungPEEK (Polyetheretherketon)
KurzzeichenPEEK
MaterialHochleistungs-Thermoplast
EigenschaftenDichte 1,32 g/cm³
Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit
Dauergebrauchstemperatur bis 250 °C
Hervorragende Chemikalienbeständigkeit
Gute Verschleißfestigkeit
Schwer entflammbar
Hohe Maßhaltigkeit

Verfügbare Dicken

Für jede Materialart können Sie als registrierter Kunde die aktuelle Verfügbarkeit in der Online-Software einsehen.
  • Platte 5–60 mm
  • Ø 8–150 mm (Rundstab)
  • Auf Anfrage

* Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

PEEK

Vor- & Nachteile des Werkstoffes

Pro

  • Hochfest:Mechanische Werte nahe an Metallen.
  • Temperaturfest:Dauereinsatz bis 250 °C.
  • Beständig:Chemikalien-, hydrolyse- und verschleißfest.

Kontra

  • Preis:Sehr hoher Materialpreis.
  • Bearbeitung:Erfordert scharfe Werkzeuge und Kühlung.
PEEK

Fertigungsmöglichkeiten
für den Werkstoff PEEK

PEEK

Oberflächenvarianten

Natur (beige)

Ungefülltes Standard-PEEK.

Kohlefaserverstärkt (schwarz)

Erhöhte Steifigkeit und Verschleißfestigkeit.

Angebot für Ihre Bauteile.

Nach technischer Prüfung erhalten Sie in kürzester Zeit Ihr maßgeschneidertes Angebot.

Weitere Informationen zu PEEK

  • PEEK ist Polyetheretherketon, einer der wichtigsten Hochleistungs-Thermoplaste.
  • Dauergebrauchstemperatur bis 250 °C — höher als praktisch alle anderen Konstruktions-Kunststoffe (außer PTFE).
  • Zugfestigkeit ca. 100 N/mm², sehr hohe Steifigkeit.
  • PEEK ist hochgradig chemikalien- und hydrolysebeständig.
  • PEEK ist biokompatibel und für medizinische Implantate zugelassen.
  • Typischer Einsatz: Luftfahrt, Medizintechnik, Halbleiterfertigung, Öl- und Gasindustrie.

PEEK ist auch unter den Bezeichnungen Polyetheretherketon und unter den Markennamen Victrex® (Erfinder), Vestakeep® (Evonik) und Tecapeek® (Ensinger) bekannt.

Einordnung und typische Einsatzgebiete

PEEK ist der Standard-Werkstoff für extreme Anwendungen, in denen normale Konstruktions-Thermoplaste an ihre Grenzen kommen. Die Kombination aus hoher mechanischer Festigkeit, Dauergebrauchstemperatur 250 °C, exzellenter Chemikalienbeständigkeit und Biokompatibilität ist einzigartig. PEEK ist sehr teuer (deutlich teurer als alle anderen Standard-Thermoplaste), wird aber dort eingesetzt, wo Hochleistung Pflicht ist.

Typische Anwendungen sind Strukturbauteile in der Luftfahrt, medizinische Implantate (Schädel, Wirbelsäule, Zahn), Komponenten in der Halbleiterfertigung (Reinraum-tauglich), Bauteile in Bohrlöchern der Öl- und Gasindustrie (HD/HT), Hochleistungs-Pumpenkomponenten, Bauteile mit Dampfsterilisations-Anforderung.

Eigenschaften im Detail

Die Zugfestigkeit von PEEK liegt bei 100 N/mm², die Bruchdehnung 30-50 %, die Dichte bei 1,32 g/cm³ und die Dauergebrauchstemperatur bei 250 °C (kurzzeitig 310 °C). Schmelztemperatur 343 °C. E-Modul 4.000 N/mm². Wasseraufnahme nur 0,5 %.

Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit

PEEK ist gegen praktisch alle organischen Lösungsmittel, Säuren, Laugen und Treibstoffe beständig. Nur konzentrierte Schwefelsäure und einige halogenierte Säuren greifen den Werkstoff an. Hydrolysebeständigkeit hervorragend — auch bei Dampfsterilisation (134 °C) im Pharma-Bereich unangreifbar. UV-Beständigkeit gut.

Bearbeitung und Verarbeitung

PEEK lässt sich gut zerspanen mit hartmetall- oder PKD-bestückten Werkzeugen. Drehen und Fräsen Standard. Wasserstrahlschneiden funktioniert. Schweißen mit Ultraschall- oder Spiegelverfahren möglich (industriell). Klebbar mit Epoxid- und Cyanacrylat-Klebern.

Vergleich der Hochleistungs-Kunststoffe

WerkstoffDauergebrauchstemp.ZugfestigkeitPreis-Niveau
PEEK250 °C100 N/mm²sehr hoch
PTFE260 °C25-36 N/mm²hoch
PA66105 °C85 N/mm²moderat
POM-C100 °C67 N/mm²günstig

PEEK ist die Wahl, wenn tragende Bauteile bei extremen Temperaturen gebraucht werden. PTFE ist die Alternative bei Chemikalien-Schwerpunkt ohne Festigkeitsanforderung. Bei moderaten Anforderungen sind PA66 oder POM-C deutlich wirtschaftlicher.

Normen und Markennamen

BezeichnungWert
ISO 1043-1PEEK
MarkennamenVictrex® PEEK, Vestakeep®, Tecapeek®

Sie haben Fragen?
Wir haben die passenden Antworten

Wofür wird PEEK verwendet?

Für hochbelastete Teile in Luftfahrt, Medizin- und Halbleitertechnik.

Wie temperaturbeständig ist PEEK?

PEEK ist dauerhaft bis ca. 250 °C einsetzbar.

Kann PEEK Metall ersetzen?

Ja, in vielen Anwendungen ersetzt PEEK Metalle bei geringerem Gewicht.

Warum ist PEEK so teuer?

Aufgrund des aufwendigen Herstellungsprozesses und der hohen Leistung.

Verwandte Werkstoffe zu PEEK