1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti) ist ein titanstabilisierter, molybdänlegierter Edelstahl. Die Titanstabilisierung schützt zuverlässig vor interkristalliner Korrosion – auch bei höheren Temperaturen und in geschweißten Bauteilen. Bewährt in Chemie, Anlagen- und Apparatebau.
| Alternative Namensgebung | X6CrNiMoTi17-12-2, AISI 316Ti, V4A, EN 10088 |
|---|---|
| Werkstoffnummer | 1.4571 |
| Material | Edelstahl, austenitisch (Mo, Ti-stabilisiert) |
| Eigenschaften | Zugfestigkeit 500–700 N/mm² Streckgrenze Rp0,2 ≥ 220 N/mm² Dichte 8,0 g/cm³ Hohe Korrosionsbeständigkeit (Chloride, Säuren) Titanstabilisiert – beständig gegen interkristalline Korrosion Gut schweißbar, auch bei höheren Temperaturen einsetzbar Nicht magnetisch (geglüht) |
| Lieferbare Normen | EN 10088, EN 10088-2, EN 10088-4, EN 10028, EN 10028-7, EN 10217-7, EN 10272, EN ISO 1127 |
* Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
Angebot für Ihre Bauteile.
Nach technischer Prüfung erhalten Sie in kürzester Zeit Ihr maßgeschneidertes Angebot.
1.4571 ist auch unter den Bezeichnungen X6CrNiMoTi17-12-2 (EN), AISI 316Ti (USA), UNS S31635, JIS SUS 316Ti (Japan) und GOST 10Ch17N13M2T (Russland) bekannt.
1.4571 ist die Titan-stabilisierte Variante von 1.4401 und überbrückt die thermische Lücke zwischen den Low-Carbon-Edelstählen und den hitzebeständigen Sonderstählen. Durch den Ti-Zusatz wird Kohlenstoff als TiC abgebunden, sodass keine Cr-Karbide an Korngrenzen entstehen können. Das macht 1.4571 unempfindlich gegen Sensibilisierung — auch bei thermischer Dauerbelastung und in dicken Schweißbauteilen, bei denen die Wärmeeinflusszone lange im kritischen Temperaturbereich bleibt.
Typische Anwendungen sind Chemie-Apparate mit Heißmedien, Heizwendel und Wärmetauscher, Pipeline-Komponenten bei erhöhter Betriebstemperatur, Abgas-Komponenten in Kraftwerken, Beize-Anlagen, Konstruktionen unter zyklischer thermischer Belastung sowie Bauteile in der Petrochemie. Wo es gleichzeitig heiß, korrosiv und schweißbelastet wird, ist 1.4571 oft die einzig richtige Wahl.
Die Zugfestigkeit von 1.4571 liegt bei 500-700 N/mm², die 0,2-Dehngrenze bei mindestens 220 N/mm² und die Bruchdehnung bei 40 % nach EN 10088-2. Die mechanischen Werte sind etwas höher als bei 1.4404, weil Titan eine leichte Festigkeitssteigerung mit sich bringt. Dichte und übrige physikalische Werte entsprechen den anderen austenitischen Mo-haltigen Güten.
1.4571 ist dauerhaft bis 600 °C einsetzbar und damit klar über der Grenze von 1.4401 (400 °C). Die Korrosionsbeständigkeit gegen Chloride, Säuren und Heißmedien ist mit 1.4401/1.4404 vergleichbar, mit dem entscheidenden Vorteil, dass keine interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone entsteht — selbst bei thermisch belasteten Schweißnähten oder dicken Bauteilen, die im Karbid-Ausscheidungs-Bereich verharren.
Oberhalb 600 °C nimmt die Zugfestigkeit ab und die thermisch belastbaren Sonderstähle wie 1.4845 (310S) übernehmen. Bei tiefen Temperaturen verhält sich 1.4571 austenitisch-zäh.
1.4571 ist sehr gut schweißbar, auch bei dicken Wandstärken und langen Verweilzeiten in der WEZ. Alle gängigen Schweißverfahren sind möglich. Als Zusatzwerkstoff kommen Ti-stabilisierte Drähte (1.4576) zum Einsatz. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Das Zerspanen ist wie bei den anderen austenitischen Güten anspruchsvoll wegen Kaltverfestigung.
| Werkstoff | Stabilisierung | Dauer-T max. | typische Einsatz |
|---|---|---|---|
| 1.4404 / 316L | Low Carbon | 400 °C | Pharma, Marine kalt |
| 1.4571 / 316Ti | Titan | 600 °C | Chemie, Heißmedien |
| 1.4541 / 321 | Titan (kein Mo) | 800 °C | Hochtemperatur ohne Chlorid |
| 1.4845 / 310S | — | 1.150 °C | Brennkammern, Hochtemperatur |
1.4571 ist die Pflichtwahl, wenn gleichzeitig Mo-Schutz, Schweißbarkeit und Hochtemperatur-Eignung gebraucht werden. Ohne Chlorid-Belastung ist 1.4541 wirtschaftlicher (kein Mo). Bei deutlich höheren Temperaturen (> 600 °C) ist 1.4845 die Wahl.
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| EN 10088 | X6CrNiMoTi17-12-2 / 1.4571 |
| AISI | 316Ti |
| UNS | S31635 |
| JIS | SUS 316Ti |
S275JR Stahl
S355J2 Stahl
DD11 Stahl
DC01 Stahl
C45 Stahl
42CrMo4 Stahl
C45E Stahl
11SMn30 Automatenstahl
16MnCr5 Stahl
1.4305 Edelstahl
