Gesenkbiegen ist das gängigste Verfahren zum Abkanten von Blechen. Mit Oberwerkzeug und Gesenk werden Bleche entlang definierter Kanten präzise umgeformt – vom einfachen Winkel bis zum komplexen Profil. So entstehen maßhaltige Blechbauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.
| Max. Biegelänge: | 4.000 mm |
| Max. Materialstärke: | 12 mm |
| Presskraft: | bis 250 t |
| Losgröße: | ab 1 Stück |
| Steuerung: | CNC-Abkantpresse |
| Winkelgenauigkeit: | ± 0,5° |
| Werkstoffe: | Stahl / Edelstahl / Aluminium |
| Formen: | Winkel / Profile / Mehrfachbiegungen |
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Beim Gesenkbiegen drückt ein Oberwerkzeug (Stempel) das Blech in ein V-förmiges Gesenk der Abkantpresse. Durch die eindringende Tiefe des Stempels wird der gewünschte Biegewinkel erzeugt.
Die CNC-gesteuerte Abkantpresse positioniert das Blech über Hinteranschläge exakt und führt mehrere Biegungen nacheinander aus. So entstehen auch komplexe Profile mit hoher Wiederholgenauigkeit.
Gesenkbiegen verbindet Präzision, Flexibilität und Wiederholgenauigkeit beim Umformen von Blech.
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