1.4401 Edelstahl (V4A)

• 1.4401 ist ein austenitischer Cr-Ni-Mo-Edelstahl mit 16,5-18,5 % Chrom, 10-13 % Nickel und 2-2,5 % Molybdän.
• 1.4401 trägt die EN-Bezeichnung X5CrNiMo17-12-2 und entspricht AISI 316 sowie UNS S31600.
• 1.4401 ist umgangssprachlich als V4A bekannt, der höchste Standard-Edelstahl im DIN-Bereich.
• Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen Chloride, Säuren und Lochfraß deutlich gegenüber 1.4301.
• 1.4401 ist die Standardwahl für Schwimmbad, Marine und Pharma bei moderaten Schweißanforderungen.
• Die Dauereinsatztemperatur von 1.4401 liegt bei 400 °C, kurzzeitig bis 800 °C.

1.4401 ist auch unter den Bezeichnungen X5CrNiMo17-12-2 (EN), AISI 316 (USA), UNS S31600, JIS SUS 316 (Japan), GOST 03Ch17N14M2 (Russland) und BS 316S31 (UK alt) bekannt. Der deutsche Handelsname V4A wird häufig synonym verwendet.

Einordnung und typische Einsatzgebiete

1.4401 ist der Mo-haltige Standard-Edelstahl der austenitischen Familie und gilt als die Premium-Alternative zu 1.4301 (V2A), wann immer Chlorid- oder Säurebelastung im Spiel ist. Der Molybdän-Gehalt von 2-2,5 % verbessert die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit deutlich und macht den Werkstoff für Anwendungen im aggressiven Milieu zur Pflichtwahl.

Typische Anwendungen für 1.4401 sind Marine-Komponenten und Schiffbau, Schwimmbad- und Saunabau, Pharma- und Bioreaktoren ohne kritische Schweißnähte, Chemie-Apparate für mittelaggressive Medien, Bauteile in der Offshore-Industrie, Sanitärinstallationen mit Chloridbelastung sowie Lebensmittelindustrie bei Solekontakt (Pökelei, Wurstwaren).

Eigenschaften im Detail

Die Zugfestigkeit von 1.4401 liegt bei 500-700 N/mm², die 0,2-Dehngrenze bei mindestens 200 N/mm² und die Bruchdehnung bei 40 % nach EN 10088-2. Die Festigkeitswerte sind mit 1.4301 vergleichbar — der Hauptgewinn liegt nicht in den mechanischen, sondern in den chemischen Eigenschaften. Die Dichte beträgt 8,0 g/cm³, der E-Modul 200 kN/mm², die Wärmeleitfähigkeit 15 W/m·K, die Wärmeausdehnung 16,5 · 10⁻⁶/K — alle physikalischen Werte sind den Mo-freien austenitischen Stählen ähnlich.

Korrosionsbeständigkeit und Temperatur-Einsatzgrenzen

1.4401 zeigt deutlich höhere Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als 1.4301, besonders in chloridhaltigen Medien. Der PRE-Wert (Pitting Resistance Equivalent) liegt bei etwa 25 (1.4301: 18), die Anwendungsgrenze für Chloride steigt damit auf praxistauglich genutzte Werte. In Meerwasser bei Raumtemperatur ist 1.4401 dauerhaft einsetzbar (sofern keine Spalte vorhanden sind), bei höheren Temperaturen oder hohen Chlorid-Konzentrationen sollte zu Duplex (1.4462) oder höher gewechselt werden.

Die Temperatur-Einsatzgrenze entspricht 1.4301: dauerhaft bis 400 °C, kurzzeitig bis 800 °C. Für höhere Temperaturen sind Ti-stabilisierte Güten (1.4571) oder hitzebeständige Spezial-Stähle (1.4845) die richtige Wahl.

Bearbeitung und Verarbeitung

1.4401 lässt sich mit allen gängigen Verfahren bearbeiten — gut schweißbar, anspruchsvoll beim Zerspanen, sehr gut umformbar. Beim Schweißen gilt wie bei 1.4301: bei langen Nahtquerschnitten oder dauerhafter Korrosionsbelastung empfiehlt sich der Wechsel zu 1.4404 (Low-Carbon), um Sensibilisierung zu vermeiden. Das Zerspanen ist anspruchsvoll wegen starker Kaltverfestigung — scharfe VHM-Werkzeuge mit positiver Geometrie und kontinuierlicher Schnitt sind Pflicht.

Vergleich mit verwandten Edelstählen

1.4401 ist die richtige Wahl, wenn Chlorid- oder Säurebeständigkeit gebraucht wird und die Schweißanforderungen moderat sind. Für schweißintensive Konstruktionen ist 1.4404 die sichere Variante. Für Hochtemperatur-Anwendungen mit Schweißanteil empfiehlt sich 1.4571.

Normen und Äquivalente