1.4404 (X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L, V4A) ist die kohlenstoffarme Variante von 1.4401. Sie verbindet die hohe Chloridbeständigkeit der V4A-Güte mit hervorragender Schweißeignung – die erste Wahl für geschweißte Konstruktionen in Chemie, Pharma und Maritimtechnik.
| Alternative Namensgebung | X2CrNiMo17-12-2, AISI 316L, V4A, EN 10088 |
|---|---|
| Werkstoffnummer | 1.4404 |
| Material | Edelstahl, austenitisch (molybdänlegiert) |
| Eigenschaften | Zugfestigkeit 500–700 N/mm² Streckgrenze Rp0,2 ≥ 200 N/mm² Dichte 8,0 g/cm³ Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit (Chloride, Säuren) Sehr gut schweißbar (kohlenstoffarm) Beständig gegen interkristalline Korrosion Lebensmittelecht, nicht magnetisch (geglüht) |
| Lieferbare Normen | EN 10088, EN 10088-2, EN 10088-4, EN 10028, EN 10217-7, EN ISO 1127, EN ISO 9444, EN ISO 9445 |
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1.4404 ist auch unter den Bezeichnungen X2CrNiMo17-12-2 (EN), AISI 316L (USA), UNS S31603, JIS SUS 316L (Japan) und GOST 03Ch17N14M3 (Russland) bekannt. Im Pharma-Sprachgebrauch wird 1.4404 oft schlicht „316L" genannt.
1.4404 kombiniert die Mo-Vorteile von 1.4401 mit der Schweißbarkeit der Low-Carbon-Variante. Mit 2-2,5 % Molybdän und maximal 0,03 % Kohlenstoff ist 1.4404 die universell einsetzbare Premium-Wahl: Chlorid-Beständigkeit, Säure-Beständigkeit und Schweißbarkeit ohne Sensibilisierung in einem Werkstoff vereint.
Typische Anwendungen für 1.4404 sind Pharma- und Biotech-Reaktoren, Tanks und Rohrleitungen mit hygienischer Auslegung (3-A-Sanitary, EHEDG, FDA), Lebensmittelindustrie mit Solekontakt, Schwimmbad und Sauna-Konstruktionen, Marine- und Offshore-Komponenten mit Schweißnähten, Chemieanlagen für aggressivere Medien, Implantate und chirurgische Instrumente.
Die Zugfestigkeit von 1.4404 liegt bei 500-700 N/mm², die 0,2-Dehngrenze bei mindestens 200 N/mm² und die Bruchdehnung bei 40 % nach EN 10088-2. Mechanische und physikalische Eigenschaften sind mit 1.4401 identisch. Dichte 8,0 g/cm³, E-Modul 200 kN/mm², Wärmeleitfähigkeit 15 W/m·K, Wärmeausdehnung 16,5 · 10⁻⁶/K.
1.4404 hat dieselbe Korrosionsbeständigkeit wie 1.4401 in unverschweißtem Zustand und deutliche Vorteile in schweißbelasteter Konstruktion. PRE-Wert ca. 25, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chloride (innerhalb der Mo-Grenze), Säuren und in Pharma-Reinigungsmedien (Säuren, Laugen, oxidierende Reinigungslösungen). Der C-Gehalt unter 0,03 % verhindert die Cr-Karbid-Ausscheidung im Schweißnaht-Bereich und damit interkristalline Korrosion ohne Nachglühen.
1.4404 ist exzellent schweißbar, gut polierbar, elektropolier- und passivierbar. Beim Schweißen sind alle Verfahren möglich (WIG, MIG/MAG, MMA, Laser, Plasma), eine Nachwärmebehandlung ist nicht erforderlich. Als Zusatzwerkstoff kommt 1.4430 (artgleich Low-Carbon) zum Einsatz. Für Pharma-Anwendungen wird die Naht oft orbital geschweißt und mit Innenbeize gereinigt.
Die Polierfähigkeit ist hervorragend — 1.4404 erreicht spiegelglatte Oberflächen, die in der hygienischen Auslegung Ra < 0,8 µm erfordern. Elektropolieren reduziert die Rauheit weiter und steigert die Passivschicht-Stabilität. Beim Zerspanen gilt wie bei den anderen austenitischen Güten: scharfe Werkzeuge, kontinuierlicher Schnitt, gute Kühlung.
| Werkstoff | C-Gehalt | Mo-Gehalt | Schweißeignung | typische Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| 1.4401 / 316 | ≤ 0,07 % | 2-2,5 % | gut | Marine ohne kritische Schweißnähte |
| 1.4404 / 316L | ≤ 0,03 % | 2-2,5 % | sehr gut | Pharma, schweißbelastete Marine |
| 1.4571 / 316Ti | ≤ 0,08 % | 2-2,5 % | sehr gut (Ti) | Hochtemperatur + Schweißen |
| 1.4462 / Duplex | ≤ 0,03 % | 3-3,5 % | gut | Sehr aggressive Chloride |
Für Pharma- und Hygiene-Anwendungen ist 1.4404 der unumstrittene Standard. Bei Hochtemperatur über 400 °C ist 1.4571 besser geeignet. Bei sehr aggressiver Chlorid-Belastung (Meerwasser warm, Sole hoch konzentriert) wird Duplex 1.4462 die richtige Wahl.
| Norm | Bezeichnung |
|---|---|
| EN 10088 | X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 |
| AISI | 316L |
| UNS | S31603 |
| JIS | SUS 316L |
S275JR Stahl
S355J2 Stahl
DD11 Stahl
DC01 Stahl
C45 Stahl
42CrMo4 Stahl
C45E Stahl
11SMn30 Automatenstahl
16MnCr5 Stahl
1.4305 Edelstahl
