Werkstoff

Inconel 625 (2.4856)

Korrosionsbeständige Nickelbasis-Legierung für aggressive Medien.

Inconel 625 (Werkstoff-Nr. 2.4856) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit herausragender Beständigkeit gegen aggressive Medien und einem breiten Temperatureinsatzbereich – ideal für Chemie, Meerwasser und Hochtemperaturtechnik.

Eigenschaften von Inconel 625 (2.4856)

Werkstoffnummer2.4856
KurznameInconel 625 (NiCr22Mo9Nb)
MaterialNickelbasis-Legierung
EigenschaftenDichte 8,44 g/cm³
Zugfestigkeit 820–1000 MPa
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Beständig gegen Loch- und Spaltkorrosion
Einsatz von Tieftemperatur bis ca. 1000 °C
Gut schweißbar
Hohe Ermüdungsfestigkeit

Verfügbare Dicken

Für jede Materialart können Sie als registrierter Kunde die aktuelle Verfügbarkeit in der Online-Software einsehen.
  • Blech 1–20 mm
  • Ø 10–150 mm (Rundstab)
  • Auf Anfrage

* Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Inconel 625 (2.4856)

Vor- & Nachteile des Werkstoffes

Pro

  • Korrosionsfest:Beständig gegen Meerwasser, Säuren und Chloride.
  • Vielseitig:Einsatz von Tieftemperatur bis 1000 °C.
  • Schweißbar:Sehr gut schweißbar ohne Aushärtung.

Kontra

  • Preis:Hoher Materialpreis.
  • Zerspanung:Schwer zerspanbar, hoher Werkzeugverschleiß.
Inconel 625 (2.4856)

Fertigungsmöglichkeiten
für den Werkstoff Inconel 625 (2.4856)

Inconel 625 (2.4856)

Oberflächenvarianten

Gebeizt

Zunderfreie, metallisch blanke Oberfläche.

Geschliffen

Definierte Oberflächenstruktur.

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Weitere Informationen zu Inconel 625 (2.4856)

  • Inconel 625 ist eine Nickelbasis-Superlegierung mit Mo und Nb für höchste Korrosionsbeständigkeit.
  • Inconel 625 trägt die Werkstoffnummer 2.4856, UNS N06625.
  • Inconel 625 ist dauerhaft einsetzbar bis 980 °C, in vielen Medien praktisch unangreifbar.
  • Inconel 625 ist sehr gut schweißbar ohne Rissbildung.
  • Mischkristallhärtend, nicht ausscheidungshärtend — daher Festigkeit niedriger als 718, aber stabiler über Temperatur.
  • Typischer Einsatz: Chemie, Marine, Petrochemie, Offshore, Abgas-Hochtemperatur.

Inconel 625 ist auch unter den Bezeichnungen 2.4856 (Werkstoffnummer), NiCr22Mo9Nb (Kurzname), UNS N06625 und Alloy 625 bekannt.

Einordnung und typische Einsatzgebiete

Inconel 625 ist die korrosionsbeständigste Nickelbasis-Legierung im SUPERA-Sortiment und der Standard für extrem aggressive Medien bei hohen Temperaturen. Anders als Inconel 718 (ausscheidungshärtend) ist 625 mischkristallhärtend — die Festigkeit ist über einen breiten Temperaturbereich stabil und die Schweißnaht behält die Korrosionsbeständigkeit. Damit ist 625 die Wahl für komplexe Schweißkonstruktionen in der Chemie, Petrochemie und Offshore-Industrie.

Typische Anwendungen sind Chemieanlagen mit extrem aggressiven Medien, Offshore-Komponenten (Bohrloch, Riser), Pipelines für Sauer-Erdgas, Marine-Bauteile mit hohen Anforderungen, Abgas-Komponenten in Müllverbrennungsanlagen, Bauteile für die Petrochemie.

Eigenschaften und Bearbeitung

Zugfestigkeit 760-960 N/mm², Dichte 8,4 g/cm³, Dauereinsatz bis 980 °C. Zerspanung anspruchsvoll, Schweißen sehr gut.

Sie haben Fragen?
Wir haben die passenden Antworten

Wofür wird Inconel 625 verwendet?

Für Chemie, Meerwasser- und Hochtemperaturanwendungen.

Wie korrosionsbeständig ist Inconel 625?

Hervorragend, auch gegen Meerwasser, Säuren und Chloride.

Ist Inconel 625 schweißbar?

Ja, es ist sehr gut schweißbar.

Worin unterscheidet es sich von Inconel 718?

625 ist korrosionsoptimiert, 718 ausscheidungshärtbar und höherfest.

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